嘉迎興提醒您在加工的時候如果是對厚板進行切割，那么，預熱的火焰一定要盡量大一點，而氣割氣流則要求長度必須要超過工件厚度的三分之才行，割嘴則需要跟工件的表面呈現出十度到二十度的傾斜角度，這樣能夠確保讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。
為了確保整體切割產品的質量，在進行鋼板加工的時候一定要注意隨時看切割的質量到底怎么樣，同時還要確保能夠達到連續切割的效果。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。
預防鋼板切割裂紋較有效的方法，是在切割前進行預熱。注意：預熱注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。矯直能夠改進鋼板切開加工的剩余應力散布。
當鋼板橫截面存在不均勻的應力散布時，能夠采取輥彎措施，添加局部變形，以補償縱向纖維長度的不均勻，然后除波浪彎曲，使鋼板內應力均勻化。操控了鋼板切開加工后鋼板縱向開裂時的變形問題。在選用原材料時要按照客戶的要求來挑選，確定好加工參數后再進行生產加工，這樣制成的材料在精度方面更加有確保，也可以避免廢件的產生。
嘉迎興為您介紹激光切割加工過程中出現的鋸齒，為什么會出現這種情況?
1.機器的并行性
如果激光切割機的平行度安裝不當，設備在加工過程中就會不穩定，造成振動，被加工材料的截面就會有鋸齒。 金屬激光切割機有兩種振動方式。一是切割過程中設備本身的振動，影響切割效果。
2.齒輪相關方面 當齒基卡瓦時，也會造成加工段的鋸齒。
3.導軌不平行 有時y向導軌不平行，加工設備會卡死，所以切割斷面也可能有鋸齒。
4.鏡頭固定不當
當鏡頭固定不正確時，設備運行時鏡頭抖動，光束會振動，切割部分就會出現鋸齒。 金屬激光切割機在長期使用過程中，滑塊會磨損，內球會出現異物，導致導軌在工作過程中振動，加工后會出現鋸齒問題。
當我們看到金屬激光切割機的鋸齒形問題時，我們可以用手握住激光頭，防止它搖晃。如果用手按住后沒有鋸齒問題，是滑動問題;如果仍然出現，則需要檢查皮帶、齒輪等附件。如果在新的加工中出現這個問題，就要考慮是否安裝不正確或者其控制驅動器與電機不匹配。
